การซิงโครไนซ์ที่แม่นยำคือกุญแจสำคัญ
ความต้องการหลักของกระบวนการ Corizon คือการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำของประมาณ 100 ท่อจากการปั่นด้ายทอผ้า ตลอดกระบวนการต่อเนื่องระบบการปั่นแต่ละครั้งต้องมั่นใจว่าเอาท์พุทนั้นเหมือนกัน นี่คือความสำเร็จโดยการใช้เซอร์โวไดรฟ์แบบแยกส่วนหลายแบบที่มีอัตราส่วนเกียร์สามารถกำหนดได้อย่างอิสระบน HMI เทคโนโลยีเซอร์โวต้องสามารถปรับความเร็วได้อย่างถูกต้องเนื่องจากความคลาดเคลื่อนอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย "บางครั้งเราก็ไม่แน่ใจเกี่ยวกับความจริงที่ว่าเนื้อสัมผัสที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีที่เราใช้" โลกล่าว มันไม่ใช่จนกระทั่งการพัฒนากระบวนการและเครื่องจักรใหม่ที่พวกเขารู้ว่าเทคนิคการควบคุมไม่เพียงพอเป็นตัวการ
"ด้วยกระบวนการ Cozizon เราจะปฏิวัติการผลิตสิ่งทอ เทคโนโลยีนี้อาศัยการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำของเส้นด้ายทั้งหมด การสื่อสารของ POWERLINK และเทคโนโลยี B & R ทำให้เรามีสมรรถนะที่ต้องการ "
เครื่องจักรสิ่งทอมักทำงานในที่ที่เกิดไฟดับ ในกรณีที่จอดรถไม่สามารถควบคุมได้เส้นด้ายหลายเส้นมีแนวโน้มที่จะทำลายและทำให้เกิดข้อบกพร่องของวัสดุ ในกรณีที่เลวร้ายที่สุดนี้อาจหมายถึงการเสียค่าใช้จ่ายเป็นเวลา 4 ถึง 5 ชั่วโมงจนกว่าจะมีการเปลี่ยนเส้นด้ายทั้งหมดและเครื่องสามารถกลับมาใช้งานได้ตามปกติ ดังนั้นไม่ว่าจะเกิดอะไรขึ้นเทคโนโลยีไดรฟ์จะต้องได้รับการออกแบบให้สามารถปิดและเริ่มทำงานได้อย่างปลอดภัย
ความแม่นยำมาจากมาตรฐาน
ทีมงานจากสำนักงาน B & R Leipzig ระบุสาเหตุของปัญหาและนำเสนอแนวทางแก้ปัญหาในที่ประชุมครั้งแรกของเรา "Lau กล่าว "มันเหมือนกับเทพนิยาย จนกว่าเราจะได้รับอุปกรณ์ทดสอบของพวกเขาจริงๆเราเชื่อมัน - เพียงสามสัปดาห์ต่อมา - เราเห็นว่ามีคุณภาพ. "โซลูชั่นอัตโนมัติรวมถึงระบบไดรฟ์ B & R ACOPOS และโปรโตคอล EthernetPOWERLINK ซึ่งทั้งสองสนับสนุนการประสาน microsecond เป็นคุณสมบัติมาตรฐาน ทั้งฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์เป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานรวมถึงปลั๊กบัฟเฟอร์ระบบไฟฟ้า มู่เล่ย์ขนาด 3 กก. บนเพลาขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ 6000 รอบต่อนาที ในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้องพลังงานจลน์ที่เก็บอยู่ที่นั่นสามารถสร้างพลังงานได้มากพอที่จะทำให้เครื่องสามารถควบคุมที่จอดรถได้ วันของการแตกเส้นด้ายที่เกิดจากการขาดไฟหายไป
การออกแบบไดรฟ์นี้ช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์เส้นด้ายได้อย่างแม่นยำระหว่างการใช้งาน พารามิเตอร์เหล่านี้รวมถึงจำนวนวิปริตเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นด้าย Corizon และความตึงเครียดของเส้นด้ายหลัก ผู้ประกอบการสามารถตั้งค่าเหล่านี้ไว้ในแผงควบคุมการทำงานโดยไม่ขัดจังหวะการผลิตหรือปรับแต่งเครื่องจักรใด ๆ ซึ่งจะช่วยให้ผู้ประกอบการเครื่องถักสามารถทำการทดสอบแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือผลิตชิ้นงานขนาดเล็กได้
