โซลูชั่นเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ระบบไฟฟ้า
กระบวนการบรรจุแบบดั้งเดิมคือการกรอกหม้อ→เย็นแรก→การบรรจุด้วยตนเอง→บรรจุภัณฑ์สุญญากาศ→พลาสติกแบนกด→ฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง→เย็นที่สอง→แห้งหรืออบแห้ง→ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเห็นได้ชัดในแบบดั้งเดิมในกระบวนการกระบวนการระบายความร้อนครั้งแรก เป็นกระบวนการปนเปื้อนเชื้อแบคทีเรียและการเพิ่มขึ้นของมลภาวะที่สองของแบคทีเรียด้วยตนเอง เพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์จากการบวมและการเสื่อมสภาพเนื่องจากการปนเปื้อนของเชื้อแบคทีเรียการปฏิบัติตามปกติคือการทำหมันที่อุณหภูมิสูง ในเรื่องนี้ บริษัท มักจ่ายเงินประมาณ 100,000 ถึง 200,000 หยวนต่อไตรมาสโดยไม่รวมค่าใช้จ่ายในการทำความเย็นและค่าใช้จ่ายในการป้อนอุปกรณ์ฆ่าเชื้อ นอกจากนี้ขั้นตอนการผลิตแบบดั้งเดิมและซับซ้อนยังทำให้ยืดอายุการผลิตได้อย่างมากและวัสดุบรรจุต้องมีอย่างน้อย 12 ชั่วโมงหรือ 24 ชั่วโมงนับจากเวลาอบไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ อย่างไรก็ตามต้นทุนการผลิตที่สูงจะไม่ส่งผลต่อการเพิ่มคุณภาพของไส้กรอง
ปัจจุบันคนให้ความสำคัญกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์มากขึ้น ด้วยการขยายกำลังการผลิตชุดของปัญหาเช่นการเติมคุณภาพและอายุการเก็บรักษาได้กลายเป็นจุดสนใจของอุตสาหกรรมการทำขนม ปัญหาที่ตามมาคือผู้ผลิตที่ทำให้เกิดปัญหาตลอดเวลาและผู้ประกอบการบรรจุเกือบทั้งหมดกำลังมองหาวิธีที่จะลดต้นทุนการผลิตในขณะที่ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ เพื่อที่จะแก้ปัญหานี้ บริษัท จีเจี๊ยะอิเล็กทรอนิคส์คานิคส์ จำกัด ได้ดำเนินการบรรจุภัณฑ์สูญญากาศด้วยความร้อน หลังจากการวิจัยอย่างต่อเนื่องกระบวนการผลิตจะปรับ: การบรรจุจะเทออก→การบรรจุอุณหภูมิสูง→การดูดฝุ่นอุณหภูมิสูง→ระบายความร้อน (ตัวเลือก) →การทำให้เรียบพลาสติกและการอบแห้ง→ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผลใหม่แก้ปัญหาที่ได้รับภัยพิบัติขององค์กรเป็น เป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับบรรจุบรรจุภัณฑ์และเป็นส่วนสำคัญในการแก้ปัญหาอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์โดย Jiemeikang Electrochanical Servo Control
