ในยุคของการผลิตอัจฉริยะสิ่งที่เป็น "สิ่งที่ยิ่งใหญ่" ที่มิตซูบิชิอีเลคทริคทำไว้ให้กลายเป็นผู้นำการผลิตที่ชาญฉลาด?
ในตอนเช้าตื่นขึ้นมาด้วยความตื่นตระหนกตื่นตระหนกตื่นตระหนกของอัจฉริยะเริ่มต้นชีวิตที่ดีในแต่ละวันสภาพแวดล้อมภายในบ้านจะปรับความสว่างของอุณหภูมิโดยอัตโนมัติตู้เย็นสมาร์ทจะตรวจหาอายุการเก็บรักษาอาหารโดยอัตโนมัติและหุ่นยนต์กวาดจะแทนที่การทำความสะอาดด้วยมือ .
ผลิตภัณฑ์การผลิตสมาร์ทมีอยู่ทั่วไปทำให้ชีวิตของคนธรรมดา ๆ เต็มไปด้วยความเป็นไปได้ สำหรับวิสาหกิจสิ่งที่สามารถช่วยในการผลิตอัจฉริยะได้? วันนี้ฉันจะฟัง Xiao Jian ประธาน Mitsubishi Electric Automation พร้อมกับ Xiaoling!
ในโลกปัจจุบันการผลิตสมาร์ทร้อนและกลายเป็นทิศทางการส่งเสริมที่สำคัญสำหรับประเทศผู้ผลิตรายใหญ่ สหรัฐอเมริกามี "อุตสาหกรรม - กลยุทธ์" เยอรมนีเป็น "อุตสาหกรรม 4.0" ญี่ปุ่นเรียกว่า "ห่วงโซ่คุณค่าอุตสาหกรรม" และจีนได้เปิดตัว "Made in China 2025" แม้ว่าสูตรจะแตกต่างกัน แต่วิสัยทัศน์ที่ดีที่สุดของทุกคนก็เหมือนกัน แต่มีความแตกต่างในวิธีการและวิธีการเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย
"Made in China 2025" ใช้การผลิตที่ชาญฉลาดเป็นทิศทางหลักของกลยุทธ์ ภายใต้นโยบายที่ดีไม่เพียง แต่องค์กรด้านการผลิตชั้นนำของจีนเท่านั้นที่จะช่วยเร่งการเปลี่ยนแปลงของพวกเขา แต่ บริษัท ชั้นนำในต่างประเทศก็เข้าร่วมการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องในประเทศจีนซึ่งเป็นประเทศผู้ผลิตรายใหญ่ที่สุดของโลกในความพยายามที่จะก้าวขึ้นเป็นผู้นำในการผลิตสมาร์ท
ในฐานะที่เป็น บริษัท ที่มีความหมายเหมือนกันในญี่ปุ่น Mitsubishi Electric มองโลกในแง่ดีเกี่ยวกับการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตของจีนโดยมีเป้าหมายในการผลิตอัจฉริยะและกำลังเร่งพัฒนาธุรกิจการผลิตสมาร์ทในประเทศจีน
1. แปรรูปผู้ให้บริการผลิตอัจฉริยะ
นี่เป็นครั้งที่สองที่ Wang Jian ทำงานใน Mitsubishi Electric Automation เป็นครั้งแรกระหว่างปีพ. ศ. 2548 ถึง พ.ศ. 2553 ในเดือนเมษายน พ.ศ. 2560 วังเจี้ยนได้ดำรงตำแหน่งประธาน บริษัท มิตซูบิชิอีเล็คทริคออโตเมชั่นโดยเน้นธุรกิจการผลิตอัจฉริยะในตลาดจีน
"สภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจในปัจจุบันและครั้งแรกที่ฉันมาทำงานในประเทศจีนได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในขณะที่อุตสาหกรรมการผลิตของจีนอยู่ในช่วงของการพัฒนาอย่างรวดเร็วของระบบอัตโนมัติและตอนนี้มันเป็น ระยะเวลาของการพัฒนาที่ยอดเยี่ยมของการผลิตอัจฉริยะระบบอัตโนมัติของมิตซูบิชิมอเตอร์ได้พัฒนาจากผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติในภาคอุตสาหกรรมและผู้ให้บริการโซลูชันไปยังผู้ให้บริการโซลูชั่นการผลิตอัจฉริยะ "
Wang Jian กล่าวว่าในระยะต่อไปเขาจะใส่ใจกับการสร้างมูลค่าให้กับลูกค้า นับตั้งแต่เข้ารับตำแหน่ง บริษัท ได้จัดตั้งแผนกส่งเสริมการผลิตอัจฉริยะภายใน บริษัท และสร้างความสัมพันธ์อันดีกับหน่วยงานรัฐบาลสถาบันการวิจัยและมหาวิทยาลัยและมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในโครงการด้านการผลิตที่ชาญฉลาดของจีน ในปีพ. ศ. 2560 ในฐานะโครงการทดลองนำร่องครั้งแรกของ National Intelligent Manufacturing ของกระทรวงอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีสารสนเทศแพลตฟอร์มการทดสอบการทดสอบที่ครอบคลุมของอัจฉริยะของสถาบัน Instrument Instrumentation Instrument และ Instrumentation เทคโนโลยีและเศรษฐกิจแบบบูรณาการ (เรียกว่า: Yihe Institute) เสร็จสิ้น ในหมู่พวกเขามิตซูบิชิอีเลคทรอนิคส์ของ eF @ ctory สายการผลิตสาธิตเองกำหนดเองเป็นเพียงคนเดียวในประเทศจีนที่สามารถดำเนินการเครือข่ายการควบคุมอุตสาหกรรมความปลอดภัยในการทำงานและการรักษาความปลอดภัยข้อมูลผลิตภัณฑ์อัจฉริยะทั่วไปข้อกำหนดทางเทคนิคการประเมินประสิทธิภาพพลังงานและอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตอัจฉริยะพื้นฐานที่เกี่ยวข้องและ มาตรฐานการประยุกต์ใช้อุตสาหกรรม สายการผลิตสาธิตเพื่อการวิจัยและการตรวจสอบ
อุตสาหกรรมเครื่องจักรกลเทคโนโลยีครบวงจรและสถาบันวิจัยเศรษฐกิจการผลิตอัจฉริยะแพลตฟอร์มการตรวจสอบทดสอบที่ครบวงจรมิตซูบิชิอีเลคโทรนิคส์ eF @ ctory สายการผลิตสาธิตการนำเสนอที่กำหนดเอง
ในฐานะ บริษัท ผู้ผลิตที่มีประวัติทางด้านเทคนิคเกือบ 200 ปีและยีนเทคนิคที่ลึกซึ้งตั้งแต่ปี 2546 มิตซูบิชิอีเล็คทรอนิคส์ได้เริ่มเสนอโซลูชั่นการผลิตอัจฉริยะของ eF @ ctory หลังจากพูดคุยกับ Wang Jian แล้ว "World Manager" พบว่า "people" การใช้ "machine collaboration" และ "based on the scene" เป็นการนำเสนอสองลักษณะของ Mitsubishi Electric eF @ ctory Wang Jian กล่าวว่า eF @ ctory รวมเอาระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีไอทีเข้าด้วยกันโดยมีเป้าหมายในการปรับปรุงการดำเนินงานจากไซต์การผลิตให้เต็มที่เพื่อสร้างความร่วมมือระหว่างคนเครื่องจักรและไอทีเพื่อให้เกิดการผลิตแบบยืดหยุ่นและลดต้นทุนรวมของห่วงโซ่อุปทานและวิศวกรรม โซ่ ช่วยให้ บริษัท ต่างๆสามารถผลักดันและทำให้การผลิตอัจฉริยะสามารถสร้างมูลค่าเพิ่มมากขึ้น
บริษัท นาโกย่าแมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด ซึ่งเป็นที่รู้จักในนาม "โรงงานแม่" ของมิตซูบิชิอีเล็คทริคเป็น บริษัท แรกที่ได้แนะนำ eF @ ctory และปัจจุบันได้กลายเป็น "โรงงานต้นแบบ" สำหรับโซลูชั่นการผลิตอัจฉริยะของมิตซูบิชิ ตัวอย่างเช่น "โรงงาน E4" ของ บริษัท นาโกย่าแมนูแฟคเจอริ่ง หลังจากที่โรงงานใช้ระบบ eF @ ctory และ Internet of Things (IoT) แล้วประสิทธิภาพการผลิตจะเพิ่มขึ้นและการใช้พลังงานของอุปกรณ์ลดลงอย่างมาก เมื่อเทียบกับระบบก่อนการใช้งานค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของโรงงานจะลดลงประมาณ 30% และการใช้พลังงานไฟฟ้าของโรงงานผลิตจะลดลง 13%
บริษัท ผลิตไฟฟ้าของมิตซูบิชิ (Changshu) จำกัด (ต่อไปนี้เรียกว่าโรงงาน Changshu) โรงงานรุ่น eF @ ctory ในประเทศจีนเป็นตัวอย่างของ บริษัท ผู้ผลิตในจีนจำนวนมากที่กำลังดำเนินการอยู่ โรงงาน Changshu ส่วนใหญ่ผลิตระบบเซอร์โวระบบควบคุมโปรแกรม, อินเตอร์เฟซสำหรับมนุษย์และเครื่องอื่น ๆ และจะผลิตหุ่นยนต์อุตสาหกรรมในอนาคตอีกด้วย เพื่อตอบสนองความคล่องตัวในการกระจายความต้องการของตลาดเพื่อให้เกิดการผลิตตัวแปรหลายตัวแปรและเพื่อลดระยะเวลาในการจัดส่งและให้มีคุณภาพสูงโรงงาน Changshu ถูกวางแผนครั้งแรกตามแนวคิด eF @ ctory ซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยให้เกิดการผลิตที่มีประสิทธิภาพ, แต่ยังพิจารณาอย่างเต็มที่ ลดการใช้พลังงาน
นอกเหนือจากการใช้โซลูชัน eF @ ctory อย่างจริงจังมิตซูบิชิได้เริ่มก่อตั้ง eF @ ctoryAlliance ขึ้นในปีพ. ศ. 2555 ซึ่งเป็น บริษัท ที่มีชื่อเสียงระดับโลกที่รวมผู้จัดจำหน่ายซอฟต์แวร์ผู้ผลิตอุปกรณ์ผู้ติดตั้งระบบและซัพพลายเออร์ชิ้นส่วน ผ่าน "ความร่วมมือที่แข็งแกร่ง" เพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชันครบวงจร ปัจจุบัน eF @ ctoryAlliance มีพันธมิตรประมาณ 450 รายทั่วโลก เมื่อปลายปีพ. ศ. 2558 China eF @ ctoryAlliance ได้เปิดตัวอย่างเป็นทางการแล้ว ในช่วงสองปีที่ผ่านมามีผู้ร่วมงานและสถาบันวิจัยประมาณ 100 ราย จนถึงปัจจุบันมี บริษัท ประมาณ 200 บริษัท เป็นลูกค้าของ Mitsubishi Electric eF @ ctory และมีการนำเสนอกรณีอื่น ๆ กว่า 7,300 ราย
