ความท้าทายใหม่ในการควบคุมการเคลื่อนไหว
ในสาขาระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ความก้าวหน้าด้านเทคโนโลยีการเชื่อมต่อได้ผลักดันให้เกิดความต้องการใช้เทคโนโลยีแบบเครื่องต่อเครื่อง (M2M) และเครื่องต่อเครือข่าย (M2N) การพัฒนาเครื่องจักรเมคคาทรอนิคส์ได้ส่งเสริมการดำเนินงานของอุตสาหกรรม 4.0 ระบบควบคุมอัตโนมัติและสายการผลิตและแอพพลิเคชันที่ควบคุมด้วยเครื่องยนต์ที่เชื่อมต่อกันจะช่วยขับเคลื่อนการประยุกต์ใช้การตรวจสอบอุปกรณ์ที่สำคัญและกลยุทธ์การจัดการสินทรัพย์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานเพิ่ม uptime และยืดอายุของอุปกรณ์และหุ่นยนต์อัตโนมัติ
แอพพลิเคชันที่ใช้ระบบคลาวด์จะช่วยให้สามารถใช้งานฟังก์ชั่นการควบคุมที่ซับซ้อนการรวบรวมข้อมูลการตรวจสอบและการวินิจฉัยอุปกรณ์ทางกลที่ก่อนหน้านี้สามารถเข้าถึงได้จากโรงงานและระดับองค์กรเท่านั้น
รูปแบบของห่วงโซ่อุปทานใหม่และความต้องการของวงจรการผลิตที่สั้นลงต้องมีความยืดหยุ่นบางอย่างเพื่อลดการรวมเวลาในการพัฒนาเครื่องจักรและระบบแบบครบวงจร เนื่องจากกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆเชื่อมโยงกันมากขึ้นผู้สร้างเครื่องและผู้ประกอบการต้องมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและใช้เวลาในการออกแบบและแก้ปัญหาเครื่องสมาร์ท
การทำความเข้าใจเกี่ยวกับบทบาทของการควบคุมการเคลื่อนไหวแบบเมคคาทรอนิกส์มีความสำคัญต่อการใช้งานโครงการ Industry 4.0 อย่างประสบความสำเร็จ ในด้านการผลิตการบรรจุหีบห่อการขนส่งและการจัดการวัสดุระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีดิจิทัลจะต้องบรรลุเป้าหมายหลายประการในแง่ของประสิทธิภาพในการดำเนินงานและความสามารถในการปรับขนาดประสิทธิภาพ
โซลูชันไดรฟ์แบบกระจายที่มีกระปุกเกียร์และมอเตอร์อัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยเพิ่มผลผลิตและความน่าเชื่อถือในการใช้งานที่แตกต่างกัน
ความซับซ้อนของการจัดการเป็นหัวใจของการออกแบบเครื่องกลไกของ mechatronics และการใช้แผน IoT ต้องใช้ฟังก์ชันวิศวกรรมที่ซับซ้อนมาก การผลิตและการชุมนุมที่มีประสิทธิภาพเริ่มต้นด้วยการควบคุมการเคลื่อนไหวที่มีประสิทธิภาพ การเคลื่อนที่จะถูกส่งทีละตัวผ่านเพลาขับเกียร์และมอเตอร์เครื่องแปลงความถี่หรือไดรฟ์เซอร์โว Automation เป็นผลผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับดาบซึ่งเพิ่มความซับซ้อนของระบบเช่นการวางแผนการเคลื่อนไหวระบบควบคุมและการผสานรวมกับเครือข่ายไม่ว่าจะเป็นแพลตฟอร์มบนอินเทอร์เน็ตหรือระบบคลาวด์จะซับซ้อนมากขึ้น
พืชส่วนใหญ่ทำงานกับระบบที่มีอายุมากกว่าซึ่งสามารถใช้งานออนไลน์ได้นานกว่าหนึ่งทศวรรษหรือมากกว่า ไดรฟ์มอเตอร์โปรแกรมควบคุมลอจิกคอนโทรลเลอร์ (PLC) และอุปกรณ์รุ่นเก่าอื่น ๆ ต้องประเมินความเข้ากันได้ของโปรโตคอลการสื่อสารกับการสื่อสารเทคโนโลยี IoT ล่าสุด
