กระบวนการผลิตขดลวดหรือสายเคเบิลทั้งหมดต้องการการควบคุมความตึงคุณภาพสูง
จะหมุนคอยล์มอเตอร์ได้อย่างไร?
มอเตอร์มีหลายชนิด และระบบการม้วนของขดลวดมอเตอร์แต่ละอันก็แตกต่างกัน มอเตอร์ขนาดเล็กบางตัวมีขนาดเท่าไข่ เส้นผ่านศูนย์กลางของโพรงแกนของมอเตอร์ขนาดใหญ่ บางตัวมีขนาด 70 หรือ 80 เซนติเมตร เจ้าหน้าที่ซ่อมสามารถซ่อมแซมงานในแกนมอเตอร์ได้ ช่องว่างขนาดนี้ในขั้นตอนขดลวดของพวกเขาไม่เหมือนกัน เช่นการซ่อมแซมการซ่อมแซมโรเตอร์มือเพียงต้องเข้าใจเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นจำนวนรอบการประมวลผลพิทช์ระหว่างร่องสามารถโดยตรงรอบ และมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสแบบเฟสเดียวและสามเฟสหรือขั้นตอนการพันมอเตอร์ขนาดใหญ่ก็มีมากกว่า
เนื่องจากมีมอเตอร์หลายประเภท ขั้นตอนรอบ ๆ คอยล์จึงน้อยลงและแตกต่างกัน ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะแนะนำขดลวดมอเตอร์ทุกชนิดที่ทำทีละขั้นตอน มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กแบบเฟสเดียวและสามเฟสเป็นขั้นบันไดของขดลวด
ความตึงที่ใช้กับลวดจริงในระหว่างกระบวนการม้วนมีผลโดยตรงต่อทั้งอัตราการยืดตัวของลวดและปริมาตรและขนาดของขดลวดสุดท้าย ไม่ต้องพูดถึงการตัดการเชื่อมต่อพื้นฐานที่เกิดจากความไม่เสถียรในการควบคุมความตึงซึ่งเป็นสาเหตุหลักอย่างหนึ่ง ของการแตกหักของลวด
ความผิดพลาดของสเตเตอร์มอเตอร์เฟสเดียว 220V ส่วนใหญ่ไม่ดี 24 ขั้วแม่เหล็กส่วนใหญ่เป็น 2 ขั้ว 4 ขั้วขดลวดหลักและรองส่วนใหญ่จะมีศูนย์กลางและจำนวนร่องมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟส: 18,24,30,36 เป็นต้น .,: รูปแบบการม้วนคือ: ศูนย์กลางชั้นเดียว, โซ่เดี่ยว, ข้ามชั้นเดียว, การผสมชั้นเดียว, สองชั้นและขดลวดสองชั้น... และรูปแบบการม้วนอื่น ๆ
โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบของการม้วน ขั้นตอนแรก: ก่อนอื่นให้รู้ว่ารูปแบบการม้วนเป็นชั้นเดียวของข้อมูลที่มีศูนย์กลาง ห่วงโซ่เดียว กากบาทเดี่ยว และระยะพิทช์ เพื่อจับขนาดคอยล์ ควบคุมขนาดของเทมเพลตออนไลน์ให้เสร็จสมบูรณ์
ขั้นตอนที่สอง: ตรวจสอบจำนวนรอบ, หมายเลขรากขนาน, เส้นผ่านศูนย์กลางลวดคู่ขนาน, หมายเลขขดลวดอนุกรม, หมายเลขขั้วมอเตอร์, และถนนสาขาขนานที่คดเคี้ยว ฯลฯ
ขั้นตอนที่สาม: เพื่อทดสอบขนาดของขนาดรุ่นของขดลวดซ้ำ ๆ ขดลวดขนาดใหญ่จะออกจากริมฝีปากเพื่อสัมผัสฝาครอบปลายมอเตอร์ทำให้เกิดความล้มเหลวของสายดิน ขนาดเล็กไม่ง่ายที่จะดาวน์ไลน์ เพียงไม่เล็กเท่านั้นที่เหมาะสม
ปัจจัยที่ส่งผลต่อการสูญเสียมอเตอร์
การสูญเสียของมอเตอร์ประกอบด้วยการใช้ทองแดงสเตเตอร์ การใช้ทองแดงของโรเตอร์ การสูญเสียเหล็ก การใช้แรงเสียดทานของลม และการใช้เบ็ดเตล็ด ตัวอย่างจากการใช้ cage motor มีผู้ทำสถิติและการคำนวณผ่านข้อมูลการทดสอบจำนวนมาก การสูญเสียทองแดงของสเตเตอร์คิดเป็นสัดส่วนที่ใหญ่ที่สุด ระหว่าง 25-40 เปอร์เซ็นต์ ตามด้วยการสูญเสียธาตุเหล็ก คิดเป็น 20-25 เปอร์เซ็นต์ การใช้ทองแดงของโรเตอร์คิดเป็น 18-23 เปอร์เซ็นต์ การใช้แรงเสียดทานของลมคิดเป็น 5-15 เปอร์เซ็นต์ และการใช้เบ็ดเตล็ดคิดเป็น 5-10 เปอร์เซ็นต์ ตามการสูญเสียที่แตกต่างกัน ในขั้นตอนต่าง ๆ โดยใช้วิธีการต่าง ๆ ในการควบคุม สามารถบรรลุเป้าหมายสูงสุดในการปรับปรุงประสิทธิภาพของมอเตอร์
ในเวลาเดียวกัน ในการผลิตมอเตอร์ กระบวนการผลิตมอเตอร์ที่คดเคี้ยวเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุด และเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
คำถาม
1. คุณภาพการม้วนงอไม่คงที่
การเร่งความเร็วและการลดความเร็วของสายเคเบิล กล่าวคือ เมื่อความเร็วเปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง การเปลี่ยนแปลงความตึงของลวดจะเกิดขึ้นได้ง่าย ส่งผลให้เกิดช่องว่าง การทับซ้อนกัน และปรากฏการณ์การม้วนไม่เท่ากันอื่นๆ
2. ส่วนเบี่ยงเบนของรางคดเคี้ยว
3. Axis ทำการควบคุมแบบซิงโครนัส เนื่องจากเฟสที่แตกต่างกันของแต่ละแกนและแกนหลัก วิถีของขดลวดอาจเปลี่ยนไปเนื่องจากความล่าช้า และเกิดขดลวดไม่สม่ำเสมอ
