การวิเคราะห์การสอบเทียบเซ็นเซอร์แรงกลิ้งและข้อควรระวัง
เซ็นเซอร์แรงกลิ้งส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมโลหะเหล็ก กระบวนการของการกลิ้งเหล็กในโรงงานเหล็กคือโรงงานรีดใช้แรงดันอย่างต่อเนื่องกับเหล็กแผ่นผ่านลูกกลิ้งและจากนั้นเหล็กจะถูกรีดเป็นแผ่นเหล็กที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ เพื่อให้แน่ใจว่าค่าแรงที่ใช้กับปลายทั้งสองของลูกกลิ้งเหมือนกันเพื่อให้สอดคล้องกับแรงรีดของเครื่องรีดดิสเพลย์แบบเรียลไทม์และเพื่อการควบคุมที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพในการรีดโรงรีดมักจะติดตั้งเซ็นเซอร์แรงกลิ้ง ที่ปลายทั้งสองของตัวเรือนแบริ่งลูกกลิ้งเพื่อวัดแรงที่ปลายทั้งสองของลูกกลิ้งบด .
โดยทั่วไปจะมีการติดตั้งเซ็นเซอร์แรงหมุนภายใต้ตัวเรือนแบริ่งลูกกลิ้งล่างของโรงกลิ้ง เนื่องจากแรงกลิ้งของโรงรีดมีขนาดค่อนข้างใหญ่จึงมาจาก 7.5MN ถึง 60MN และใช้งานทั่วไปประมาณ 20MN และสภาพแวดล้อมการทำงานค่อนข้างแย่ ในระดับหนึ่งจะมีผลต่ออายุการใช้งานและความแม่นยำในการวัดของเซ็นเซอร์แรงหมุนและองศาการโอเวอร์โหลดที่แตกต่างกันเพื่อให้เซ็นเซอร์แรงเคลื่อนกลิ้งต้องถูกลบและซ่อมแซมหลังจากใช้งานในช่วงระยะเวลาหนึ่งและสามารถ นำกลับมาใช้
1 ความต้องการประสิทธิภาพการวัดหลักของเซ็นเซอร์วัดแรงหมุน
ประสิทธิภาพการตรวจวัดของเซ็นเซอร์แรงหมุนมักจะอ้างถึงดัชนีทางเทคนิคการวัดของเซ็นเซอร์แรงสั่งซื้อลำดับแรกการทำซ้ำคือ: 1.0% FS; ความตรงคือ: ± 1.0% FS; hysteresis คือ: ± 1.0% FS ในกระบวนการสอบเทียบจริงพบว่าการซ้ำซ้อนของเซ็นเซอร์แรงกลิ้งที่มีสถานะการซ่อมดีกว่าโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 0.10% FS และทั้งความตรงและฮิสเทรีซิสสามารถถึง 0.60% FS กรณีอื่น ๆ คือความล่าช้าเล็กน้อยขนาดเล็ก เส้นใหญ่หรือเส้นตรงที่มีความล่าช้ามาก
