ด้วยนวัตกรรมของเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ระบบมอเตอร์แปลงความถี่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อย ๆ และเทคโนโลยีของตัวเองก็ซับซ้อนมากขึ้นเช่นกัน การหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดจะนำมาซึ่งค่าบำรุงรักษาที่คาดเดาไม่ได้และความสูญเสียทางเศรษฐกิจ วิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบมอเตอร์ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและมีสุขภาพดีได้กลายเป็นประเด็นที่น่ากังวลมากที่สุดสำหรับวิศวกรฝ่ายปฏิบัติการและการบำรุงรักษา
Fluke 378 แคลมป์มิเตอร์วัดแรงดันไฟฟ้าอัจฉริยะแบบไม่สัมผัสสามารถวัดแรงดันไฟและกระแสไฟสามเฟสได้อย่างง่ายดาย และสามารถแจ้งปัญหา เช่น ฮาร์มอนิกที่มากเกินไปหรือปัจจัยด้านพลังงานต่ำ ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ และช่วยให้คุณพัฒนาเส้นทาง "การหนีบ" ของคุณ
เนื่องจากความล้มเหลวของมอเตอร์มักเกี่ยวข้องกับความล้มเหลวของอุปกรณ์และปัญหาด้านพลังงาน พารามิเตอร์อุปกรณ์และวงจรจึงได้รับการตรวจสอบเมื่อแก้ไขปัญหามอเตอร์ขัดข้อง ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคและการปฏิบัติงานมักจะพัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อตรวจสอบสภาพการทำงานของวงจร อุปกรณ์ และมอเตอร์ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว จะพัฒนาแผนการบำรุงรักษาที่ดีได้อย่างไร? เรามีข้อเสนอแนะสี่ขั้นตอนสำหรับการอ้างอิงของคุณ:
1
เมื่อติดตั้งมอเตอร์ในครั้งแรก ให้บันทึกค่าที่วัดได้ของพารามิเตอร์การทำงาน
ขั้นตอนแรกของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันคือการบันทึกและบันทึกพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะการทำงานเริ่มต้น รวมถึงสภาพแวดล้อมการทำงาน ตัวชี้วัดทางเทคนิคของอุปกรณ์ ข้อผิดพลาดที่อนุญาต ฯลฯ จุดประสงค์ของขั้นตอนนี้คือการบันทึกค่าอ้างอิงที่ดีที่สุด สถานะของอุปกรณ์ ในงานบำรุงรักษาในอนาคต ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นสามารถพบได้โดยการเปรียบเทียบความแตกต่างระหว่างค่าที่วัดได้กับค่าอ้างอิงเท่านั้น
อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ใด ๆ จะชำรุดระหว่างการใช้งาน แต่วิธีการติดตั้งและสภาพการใช้งานที่ดีที่สุดสามารถยืดเวลาการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก ก่อนนำไปใช้จริง ให้ตรวจสอบว่ามีปัญหาเหล่านี้หรือไม่:
ขายึดมอเตอร์: ขายึดมอเตอร์เท่ากันหรือไม่
การส่งแรงภายนอก: ระมัดระวังในการส่งแรงที่กระทำต่ออุปกรณ์อื่นไปยังมอเตอร์
แรงดันเพลา: เมื่อแรงดันไฟฟ้าบนเพลามอเตอร์เกินความจุฉนวนของตลับลูกปืน กระแสจะไหลผ่านตลับลูกปืน
2
สร้างมาตรฐานรอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการทดสอบเสร็จสิ้นตรงเวลา
หลังจากได้รับพารามิเตอร์การทำงานเริ่มต้นแล้ว เราก็มีค่าอ้างอิงพื้นฐานที่สุด ในการติดตามผลและงานบำรุงรักษา หนึ่งในเครื่องมือที่ขาดไม่ได้คือเครื่องสร้างภาพความร้อนด้วยอินฟราเรด ซึ่งช่วยให้เราสังเกตการกระจายอุณหภูมิของมอเตอร์และอุปกรณ์อื่นๆ ได้อย่างรวดเร็ว ขอแนะนำให้คุณใช้กล้องถ่ายภาพความร้อน Fluke Ti480Pro เพื่อสังเกตอย่างรวดเร็วว่าอุณหภูมิของอุปกรณ์สูงหรือต่ำเกินไป เพื่อให้เราสามารถตรวจสอบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและสาเหตุความล้มเหลวในเชิงลึกมากขึ้น
กล้องถ่ายภาพความร้อน (เช่น Fluke Ti 480Pro) ช่วยให้เราพบปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ และขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่
เมื่อเวลาผ่านไป อุปกรณ์ย่อมเสื่อมสภาพหรือล้มเหลวอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ วัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันคือการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอให้ทันเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเสียหายมากขึ้นและก่อให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจ ปัญหาอุปกรณ์ทั่วไป ได้แก่ :
แนวไม่ตรง: แนวระหว่างเพลาขับมอเตอร์กับโหลด
ไม่สมดุล: ศูนย์กลางของโรเตอร์ไม่อยู่บนเพลา
เพลาหลวม: ช่องว่างระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ภายในมอเตอร์ใหญ่เกินไป
การสึกหรอของแบริ่ง: พื้นผิวเลื่อนเข้าหากัน
3
จัดเก็บและบันทึกค่าที่วัดได้ของการบำรุงรักษาแต่ละครั้งเพื่อสังเกตสถานะอุปกรณ์
เก็บพารามิเตอร์อุปกรณ์และภาพความร้อนของการทดสอบแต่ละครั้ง หากคุณสังเกตว่าค่าเหล่านี้เปลี่ยนแปลงมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ -20 เปอร์เซ็นต์ คุณต้องใส่ใจและตรวจสอบสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงอย่างละเอียด อุปกรณ์หรือส่วนประกอบบางอย่างอาจมีข้อจำกัดการแปรผันที่เข้มงวดมากขึ้น ขึ้นอยู่กับสถานการณ์
อินเวอร์เตอร์มีปลายอินพุตและเอาต์พุต และเป็นส่วนประกอบหลักในการทำงานและบำรุงรักษา ซึ่งต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ วัดและวิเคราะห์ปัญหาที่เกี่ยวข้องด้วยมัลติมิเตอร์แบบ true rms และตัววิเคราะห์การขับมอเตอร์แบบปรับความถี่ได้ Fluke MDA550III มีเมนูแนะนำที่สามารถวิเคราะห์ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับมอเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอินเวอร์เตอร์โดยอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพ และสามารถสร้างรายงานการทดสอบสำหรับผู้ใช้เพื่อบันทึกผลการทดสอบ คุณสามารถทดสอบปัญหาต่อไปนี้ได้อย่างรวดเร็ว:
ตรวจสอบเอาท์พุตของไดรฟ์ โดยเน้นที่ V/F ในกรณีที่มอเตอร์ร้อนขึ้นหรือมีแรงบิดไม่เพียงพอ
กระแสซิกม่า: กระแสไฟจรจัดที่ไหลเวียนอยู่ในระบบ
แรงดันเพลา: การตรวจจับความเสี่ยงของแรงดันเพลามากเกินไปอย่างทันท่วงที
นอกจากเครื่องวิเคราะห์การขับมอเตอร์ ออสซิลโลสโคปแบบใช้มือถือ
เช่น Fluke120B ซีรีส์ ยังสามารถช่วยคุณทดสอบรูปคลื่นได้อย่างง่ายดายเพื่อตัดสินใจว่าจะต้องดำเนินการบำรุงรักษาอย่างไร
4
มุ่งเน้นไปที่การเปลี่ยนแปลงแนวโน้มและวิเคราะห์สาเหตุของการเปลี่ยนแปลง
เมื่อสร้างเกณฑ์มาตรฐานอ้างอิงแล้ว การทดสอบปกติจะเสร็จสิ้น และบันทึกผลการทดสอบ จากนั้นเราสามารถทำการวิเคราะห์แนวโน้มโดยพิจารณาจากสิ่งเหล่านี้ กลยุทธ์การวิเคราะห์แนวโน้มที่สมเหตุสมผลสามารถช่วยให้เราพบปัญหามากมายเกี่ยวกับคุณภาพกำลังไฟฟ้า เช่น:
แรงดันไฟชั่วขณะ: แรงดันไฟชั่วขณะสามารถทำให้เกิดไฟกระชากในพลังงานไฟฟ้าได้
ความไม่สมดุลของแรงดันและกระแส: ขนาดแรงดันหรือความต่างเฟส
การบิดเบือนฮาร์มอนิก: แรงดันไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สูงหรือกระแสไฟเข้าไปยังขดลวดของมอเตอร์
การบำรุงรักษาแบบแอ็คทีฟแทนการบำรุงรักษาแบบพาสซีฟ
เมื่อวิศวกรบริการและช่างเทคนิคมีเครื่องมือ ความเชี่ยวชาญ และข้อมูลพื้นฐานที่เหมาะสม เราสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับมอเตอร์ขัดข้องก่อนที่จะร้ายแรง การปฏิบัติตามสี่ขั้นตอนที่อธิบายข้างต้นจะช่วยให้เราตรวจพบปัญหาของมอเตอร์ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนอุปกรณ์และการหยุดทำงานอย่างมีนัยสำคัญ
